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簡(jiǎn)要描述:抽打兩用泵加壓試漏 帶開關(guān)真空泵是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的,蒸汽的狀況對(duì)泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能,還會(huì)腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽用量,使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。
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抽打兩用泵加壓試漏 帶開關(guān)真空泵產(chǎn)品特征:
(1)一機(jī)單表多管作業(yè),設(shè)有五個(gè)抽頭,可單獨(dú)或并聯(lián)使用。
(2)耐腐蝕,無(wú)污染,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪音低,壽命長(zhǎng)。
(3)主機(jī)采用不銹鋼機(jī)芯和防腐機(jī)芯兩種型號(hào)制造。
(4)本機(jī)加水位,指示燈顯示;高、中、低。
抽打兩用泵加壓試漏 帶開關(guān)真空泵結(jié)構(gòu)
(1)本機(jī)采用雙抽頭,可單獨(dú)或并聯(lián)使用裝有兩個(gè)真空表。
(2)新改進(jìn)防腐四抽頭,可單獨(dú)或并聯(lián)使用裝有四個(gè)真空表。
(3)主機(jī)采用不銹鋼機(jī)芯和防腐材質(zhì)機(jī)芯兩種型號(hào)制造。
產(chǎn)品影響因素:
1、對(duì)工作蒸汽及其干度的研究:
蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力,但所用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型,過多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,用一臺(tái)鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),性能穩(wěn)
2、對(duì)循環(huán)冷卻水要求的研究:
冷卻水供量不足,冷凝器會(huì)發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管。冷凝水在多級(jí)中具有舉足輕重的作用,冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝,排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對(duì)應(yīng)的飽滿蒸汽壓,因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度,才能保證泵體的正常作業(yè)。
3、系統(tǒng)密封要求的研究:
處于極限狀態(tài)時(shí),第1級(jí)排出的水很少,有時(shí)甚至沒有。因此,第1級(jí)泵有大量水排出,可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯(cuò)或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭(壓力表、真空表等)未裝好。
4、對(duì)噴嘴要求的研究:
噴嘴是影響性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預(yù)防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí),管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì)堵塞噴嘴;另一方面,系統(tǒng)停用時(shí),蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴。
5、蒸汽的影響:
是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的,蒸汽的狀況對(duì)泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能,還會(huì)腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽用量,使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。
6、環(huán)境的影響:
環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對(duì)體系的污染,在鋼液處置過程中,鋼液會(huì)放出很多的氣體,同時(shí)也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入,這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導(dǎo),延長(zhǎng)了抽氣時(shí)間,下降了泵的抽氣功能。
7、泵體布局的影響:
關(guān)于單級(jí),簡(jiǎn)單磨損的部位是蒸汽的噴嘴,噴嘴被磨損后,不只會(huì)影響泵的功能,還會(huì)增加體系的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。
技術(shù)性能指標(biāo)
型號(hào)名稱 | 2000m³/h |
抽氣速率M³/min | 70 |
極限真空pa | 2*10² |
抽氣級(jí)數(shù) | 2 |
真空泵型號(hào) | XD-040 |
配套功率KW | 7 |
傳動(dòng)方式
兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對(duì)高精度齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng),這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動(dòng)方式的zui大缺點(diǎn)是:a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。